11月30日，孙智富正在展示用电镀刷复原的生锈钢管。记者 谢智强 摄/视觉重庆

“你看，这几段是经我修复后的铜镀层、镍镀层、铬镀层，完全跟新的一样!”11月30日，在重庆机电职业技术大学兵器工艺研究所，年过八旬的教授、博士生导师孙智富跟重庆日报记者说起近年来的新研究成果——纳米电刷镀技术时，精神头十足。

结合纳米技术

老工艺焕发新生命

只见孙智富顺手拿起一个小碗，倒入蓝色铜镀液，打开手边的电刷镀仪调好电压、电流，并用仪器上的夹子夹住一截生锈的钢管演示起来。随着他不停用电镀刷蘸取镀液，在钢管上反复擦拭，生锈的钢管表面就逐渐变得光滑，并泛出红色的铜金属光泽。

孙智富介绍，电刷镀是用电化学方法，高速地在导体局部表面镀上一层金属覆盖层的工艺。该技术多用于金属零部件磨损后的修复，是一种节能、省材、省时的维修手段通过控制接触时长，可使磨损的工件恢复到要求尺寸，再次使用。

其实电刷镀工艺问世已有几十年，但孙智富这项研究成果创新加入了纳米技术。“我将金属原材料加工成纳米级粉末，按比例兑入水和添加剂做成镀液，增强镀液的渗透性，使其与原件的接触更加紧密，修复效果更好。”孙智富说。

参与军民融合

调配镀液“秘方”

谈起这项技术研究的初衷，孙智富表示，是因为磨损零件的修复在军工企业中是普遍难题。

2015年，军民融合发展上升为国家战略，前身是重庆兵器工业职工大学的重庆机电职业技术大学根据自身办学方向，于2016年设立兵器工艺研究所，从帮助兵工企业做技术、工艺改进的角度开展研究工作，帮助企业解决实际难题。

在磨损工件修复中，电刷镀工艺是相对便捷的，仅需一台电刷镀仪、一把电镀刷和相对应的镀液即可完成操作，修复时间较短，能够使企业迅速恢复生产。但也存在若磨损度过大，刷镀效率将成倍下降，刷镀层易脱落，导致使用寿命短的问题。

在研究所内，记者看到，产品展示区摆放着几瓶不同的镀液，这就是纳米电刷镀技术的核心。“这个镀液的调配方法是我的‘秘方’，通过加入纳米技术，能使刷镀效率更高，镀液与工件接触更紧密不易脱落。”孙智富说，这跟化妆时用粉质更细的产品效果更好是同样的道理，经他修复后的工件能够恢复甚至延长原本的使用寿命。

半天完成修复

为企业节约千万元资金

近几年，通过纳米电刷镀技术，孙智富团队已完成过飞机起落架、舰艇发动机和军工企业传动轴、齿轮、导轨等工件的修复。“我曾经帮一个轴承企业修复长6米、直径400毫米的大轴，为他们省了1000多万元。”孙智富说，当时该企业为修复大轴磨损找了国外的企业，对方要价1000多万元，且要花费1个月时间，这意味着企业将面临停工。辗转打听后，企业抱着试一试的心态找上了门。孙智富和学生仅用半天时间，就完成了大轴修复，企业当天就顺利恢复生产，而修复费用仅2万元。

记者了解到，该兵器工艺研究所成立4年来还取得了坦克装甲车应急启动电源、激光拼焊及高强度装甲板焊接技术、镁合金汽车轮毂等约10项技术成果，并在生产实践中获得了较好反响。