（涪陵页岩气公司技术人员研究集输系统腐蚀情况 蒋瑜 摄）

点开电脑上的页岩气集输系统腐蚀预测软件，输入温度、压力、流速、PH值、腐蚀介质浓度等工艺参数，每个气井的平均腐蚀速度和点蚀速率清晰地展现在眼前。6月27日，在涪陵页岩气公司技术中心，相关人士为大家演示。

据了解，微生物电化学腐蚀一直是油气田开发过程中存在的严重问题，全世界每年因此造成的经济损失高达数十亿元，同时存在极大的安全风险。此套集输系统腐蚀预测软件属国内首套，它的成功问世，标志着涪陵页岩气田增加了可随时为地面集输系统“体检”的新利器。

涪陵气田因采用大规模分段加液加砂压裂，井筒和地面集输系统处于微生物和二氧化碳共存的环境，受微生物电化学腐蚀难以避免。据统计，气田月均因管线腐蚀穿孔高达数十次，多口气井因油管腐蚀穿孔导致水淹停产，严重影响了气田高效开发，同时还存在泄露风险。集输系统腐蚀已成为影响涪陵页岩气田安全高效开发的一大“痛点”。

在这种情况下，涪陵页岩气公司积极组织技术力量开展腐蚀机理与防护研究工作，通过大量腐蚀产物分析、流体介质腐蚀性研究、室内和现场试验，终于查明微生物电化学腐蚀是造成井筒和地面集输系统腐蚀的“主凶”;同时，二氧化碳也在其中“助纣为虐”;此外，环境温度、液相含量、流体组份、金属结构等，均对腐蚀有着极其重要的影响。

利用腐蚀机理与影响因素的研究成果，该公司联合中国石油大学(北京)建立了各种工况条件下的计算模型，历时一年，终于成功开发出了国内首套页岩气微生物和二氧化碳腐蚀预测软件。目前，该软件已应用于气田470多口气井，预测准确率达80%。(戴莹 实习生 任姿睿 记者 魏东)