王平

所谓智能制造，就是对产品生命周期内整个价值创造链进行优化和控制，实现对生产制造全过程的实时控制、精确管理和科学决策，使产品从创意、订单、研发、生产、交付、运维直至报废利用等各个阶段，都能更好满足日益个性化客户需求，其共性核心技术就是工业物联网（CPS）、大数据分析和人工智能。

通过工业物联网将智能设备、人和数据连接起来，形成一个由机器、设备、集群和网络组成的庞大信息物理世界，并以智能的方式利用这些数据，将服务延展到产品的全生命周期和全产业链，进而带来了新的产业价值。如：通过工业物联网使真实的生产工厂与虚拟的数字工厂同步运行，真实工厂生产时的数据参数、生产环境等都会通过虚拟工厂反映出来，而人则通过虚拟工厂监控真实工厂的生产过程。

通过对工业物联网收集的海量数据进行大数据分析，把分析所得的信息用于优化生产和运营。一是通过大数据分析，洞察设备的运行状况，并据此对设备的运维进行优化，实现经济价值的提升；二是通过大数据分析，实现优化决策，推动生产和运营的智能化，装备和资源使用效益的最大化，从而创造新的经济成效和社会价值；三是通过大数据分析，实现个性化定制、全生命周期管理、网络精准营销和在线支持等各种生产服务。

人工智能则渗透到设计、生产、物流、销售、服务等各个制造环节，包括产品智能化、装备智能化、生产方式智能化、管理智能化和服务智能化等五个方面。

以我们生活息息相关的服饰生产为例。青岛红领制衣在全球第一个实现服装大规模个性化定制的智能制造。设计方面，顾客可以在一分钟内拥有专属于自己的版型，自主设计选择自己想要的款式、面料、工艺以及纽扣的样式数量、刺绣内容，甚至每一处缝衣线的颜色和缝法。智能制造系统则自动完成版型匹配、工艺优化、面辅料供应整合、自动排程、自动分配工序、自动驱动裁剪、自动指挥流水线生产、自动配套、自动入库等后续环节，7个工作日完成制造，10天左右顾客就可以收到完全属于自己的个性化定制服装，而成本仅是非定制服装的1.1倍。

以我们家庭不可缺少的空调生产为例。用户通过海尔互联工厂的用户交互定制平台，可根据个人喜好自由选择空调的颜色、款式、性能、结构等定制自己的专属空调，用户提交订单后，智能制造系统根据订单信息自动排产，并将信息自动传递给各个工序生产线及所有模块商、物流商，其生产线可以兼容不同模块同时生产。用户可通过多种终端查看产品“诞生”的整个过程，产品生产过程都在用户“掌握”之中。

中国制造强调数字化、网化、智能化的智能制造实施途径，即强调以人为本，实现柔性、集成、协同、高效、精益、绿色的制造模式，构建一个健康和谐的生态系统。

（作者系重庆邮电大学自动化学院院长、思科—重邮工业互联网研究院院长）